產(chǎn)品簡介

廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。

工作原理

料漿在進(jìn)入高效濃縮機前，經(jīng)消氣裝置除去所含的大部分氣體后，從給料管進(jìn)人混合裝置，料漿在混合裝置中與適量絮凝劑充分混合，形成良好絮凝狀態(tài)，然后，從其底部向四周擴散進(jìn)人濃縮池底部預(yù)先形成的高濃度沉泥層。此時，絮凝后的料漿(絮團)向池底部沉淀;料漿水則透過沉泥層向上升。在此，沉泥層起到了過濾作用，阻止細(xì)顆粒礦泥上升。尚未充分絮凝的料漿，在到達(dá)沉泥層時，將繼續(xù)與絮團塊接觸，使絮團不斷長大。最后，借助于中心驅(qū)動裝置驅(qū)動耙架，將濃縮的物料推向中心排料口排出，料漿水從溢流口流出。

產(chǎn)品FAQ

1、高效濃縮機在選用時都要注意哪些問題？

（1）礦漿沒有合適的絮凝劑：有些礦漿，絮凝劑對其無明顯的經(jīng)濟效益或在經(jīng)濟上不合算，宜采用普通濃縮機；

（2）有些礦漿可壓縮性較差，增稠緩慢，需更高壓縮層，宜采用普通濃縮機；

（3）在工藝過程中，起緩沖作用，用來儲存礦漿的濃縮機一般應(yīng)選普通型；

（4）高效濃縮機適合于中等濃度低流的場合；

（5）對于礦物粘度過大，使傾斜板失效無法工作，宜采用普通濃縮機。

2、普通濃縮機改為高效濃縮機應(yīng)注意哪些問題？

（1）為了達(dá)到預(yù)期絮凝效果，應(yīng)調(diào)整進(jìn)漿濃度，不宜過稠或過稀；

（2）礦漿從進(jìn)礦管進(jìn)入混合筒的落差要小，以免進(jìn)漿把已沉降的泥礦攪起，影響溢流濃度；

（3）對進(jìn)礦應(yīng)進(jìn)行除氣和消飽，并清除油質(zhì)等影響沉降的物質(zhì)，為此可在進(jìn)漿前增設(shè)曝氣槽或水力旋流器；

（4）由于處理負(fù)荷較大，盡量考慮裝設(shè)自動提耙或調(diào)整轉(zhuǎn)速的裝置。

3、高效濃縮機的自動控制項目？

（1）絮凝劑加入量：通過對給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體量與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。

（2）底流濃度及壓縮層的高度：將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來控制濃度。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)需要同時滿足這兩個參數(shù)的要求。底流泵在上、下限轉(zhuǎn)速之間使底流濃度保持穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速過大容易將濃縮機的壓縮區(qū)內(nèi)的物料抽空，造成底流濃度下降；轉(zhuǎn)速過慢，則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制壓縮區(qū)界面具有較適宜的高度，以便更好地發(fā)揮沉積層的作用。

4、高效濃縮機的性能特點？

（1）添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；

（2）裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；

（3）發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；

（4）配備有完整的自控設(shè)施。

技術(shù)參數(shù)